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用于生产棒材和型材的钢锭一般为正方断面（称为方锭）；生产板材的钢锭一般为长方形断面（称为扁锭）；生产锻压材的钢锭有方形、圆形和多角形。
钢液进入盛钢桶后需静置一段时间，使出钢时混入钢中的炉渣或其他杂质上浮去除，同时还起调整铸温的作用。
铸温：浇铸温度应严格控制。铸温过低，钢液入模后表面立即凝固，会造成钢锭表面缺陷，甚至钢液在盛钢桶内就开始凝固，造成金属损失或整炉钢报废；铸温过高时，将延缓钢锭表层的形成时间，导致钢锭出现热裂纹。对镇静钢，铸温一般控制在高于此钢的液相线温度40～60℃。为保证整桶钢水温度均匀，可向盛钢桶中吹氩气搅拌钢液。
注速：下铸法一般要求有适当注速以保证模中钢液平稳上升，并调节铸温。铸温过高时用慢注，过低时用快注。上铸法要控制注速以减少飞溅。
公司多年来都比较关注铸钢件的质量性能生产，不断的通过自身努力为需要的客户提供满意的铸钢件。
钢材产品一直以来都是很多企业备受赖的存在，铸钢件是为了丰富壮大钢材产品市场的存在，关于铸钢件的具体检测难点，小编为您进行了如下总结。
在检测的时候也会存在一些比较检测的难点的，常见的就有超声波穿透性差、干扰杂比较多、表面符合条件但内在存在缺陷的困难等等。超声波穿透性差主要还是因为粗大的晶粒与不均匀的组织等等复杂截面来增强超声波的散射的，这样的能量衰减较大，所以检测的厚度是要比锻件要小的。
以上就是铸钢件检测过程中出现的难点，希望能够帮助客户朋友了解产品，在产品的选择使用上提供一定支持。
如今，铸钢件的生产打造逐渐成为广受社会关注的存在，公司对铸钢件的了解也是比较深入的，关于铸钢件生产中如何进行检测工作，小编为您进行了概括总结。
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