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常用的防伪标签不干胶材料有哪些？
防伪标签不干胶材料按其表面材料可分为纸张类、薄膜类和特种材料类。纸类材料按表面光泽度又分为高光泽、半高光泽、亚光、金属化处理和特种纸五种。薄膜类材料按透光度分为透明、半透明、不透明、金属化处理和特种材料五种。
纸张类面料。a．高光泽纸。镜面铜版纸，也称玻璃卡纸或光粉纸。b．半高光泽纸。涂料纸，俗称铜版纸。
c．亚光纸。胶版纸、无光涂布纸、防伪标签纸、激光打印纸、热敏．金属化处理纸。复合铝箔纸、镀铝纸、转移铝箔纸。按颜色热转移纸等分有金色和银色纸；按光泽度又有亮光和亚光纸。
e．特种纸。荧光纸、易碎纸、无荧光纸和专色纸等。②薄膜类面料。a．透明薄膜。复合膜（包括有底纸和无底纸）有BOPP、PET；印刷膜有PET、BOPP、PVC、PE。b．半透明膜。复合膜（包括有底纸和无底纸）有BOP、PET印刷膜有BOPP、PET、PE＋PP（合成材料）。c．不透明膜。印刷膜有PET（白色有光、无光）、PE（白色）、PVC（白色及多种颜色）、BOP（白色）、PE＋PP（白色合成材料）。
d．金属化膜。印刷膜有PET、BOP、PE，这三种薄膜均可做成金色、银色、亚光和亮光膜。e．特种薄膜。易碎膜、热敏薄膜、激光处理薄膜、拉伸薄膜等。
特种面料。特种面料种类很多，如YUPO合成纸、金属铝片白色纺织品、各种复合材料等。12．底纸有哪些种类？特点是什么？
底纸的种类很多，按加工工艺可分为超级压光底纸、机器压光底纸、涂塑底纸和塑料薄膜底纸。按透光度又可分为不透明底纸、半透明底纸和透明底纸。
超级压光底纸。定量一般为60～80g／m2，经超级压光而成。按纸浆配方的不同又分为SCK底纸和 GLASSIN底纸（也称格拉辛或玻璃底纸），颜色分为白色、黄色和蓝色、为半透明底纸。
机器加工压光底纸。定量一般为80－110g／m2，经机器压光处理的底纸，颜色为白色，为不透明底纸。
表面涂塑底纸。即牛皮纸涂硅前先涂塑的一种底纸，定量一般为80～150g／m颜色通常为黄色，也有白色的，为不透明底纸。
塑料薄膜底纸。厚度一般为38－601m，塑料薄膜为尺寸稳定性好、强度大的BOPP、PET，为透明底纸。
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不干胶防伪标签印刷行业中级层次的特点是什么？
不干胶防伪标签印刷中级层次的特点可从以下四方面分析。
防伪标签产品。中级层次的印刷厂除了可以承揽初级企业所能加工的防伪标签产品外，还可以加工较复杂的防伪标签产品，包括以网点套印为主的彩色印刷品，而且这类产品是主流产品。客户对产品质量有一定的要求，如批量产品的色相、各色组间的套印精度，批量产量中的同色密度等。
基本用户。分布在医药、普通化妆品和日化等行业，其中医药行业的防伪标签产品是其重点。因为医药防伪标签的特征正是中级层次防伪标签印刷厂的设备能力和技术水平所能承担的业务。中级层次防伪标签印刷行业的另一个特点是客户种类相对复杂，既有短版产品也有长版产品。
应用材料。为满足防伪标签结构的要求，中级防伪标签企业要选用平滑度好、涂层强度大的材料，以适应彩色网点和大面积实地印刷的工艺特性。
有涂层的铜版纸和镜面铜版纸是最常用的材料，少量的薄膜材料如PE、PPPET也是中级层次防伪标签客户常用的材料。同样，中级层次防伪标签客户使用的材料种类比较繁杂，数量也不确定。
印刷设备。区别初级印刷和中级印刷水平的方法是看印刷厂的设备能力和设备水平。中级层次的印刷厂除了具有初级印刷厂所具备的设备外，还拥有半轮转防伪标签机，即往复式输纸的圆压圆凸版印刷机，油墨的干燥方式为UV固化。
目前，国内普遍使用的有天津琳德科生产的300型国产的中天、正崎，中国台湾的万谙等厂家生产的同类设备。
这种设备的特点是适合多种版式和数量的防伪标签印刷，更换防伪标签品种时不用换印刷滚筒、调整输纸步距即可调整防伪标签的规格尺寸，且调整、操作简单容易掌握。设备的不足是：设备本身没有动态的张力控制和套印纠偏系统，输纸路线过长且无导纸轮，所以对原材料要求很高。设备的印刷精度一般，通常在制版上要给予配合，所以该设备适合印刷一般性彩色印刷品防伪标签。
不干胶材料的基本结构如何？各部分的功能如何？
不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成，即表面材料、黏合剂和底纸，但从制造工艺和保证质量角度上分析，不干胶材料是由七部表面涂层分组成。
表面涂层。目的是为改变面材涂底层黏合剂的表面特性。如改善表面张力、改变涂硅层颜色、增加保护层等，使其更好地接底纸受油墨和易于打印，达到防止脏污、增强油墨黏合力以及防止印刷图文脱落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料，如铝箔、镀铝纸以及各类薄膜材料。一般纸类材料无须涂布，但特殊面料如热敏纸、热转移纸则要求表面涂布。
面材。即表面材料，是正面接受印刷图文、背面接受黏合剂并最终应用到被粘贴物上的材料。
一般来说凡是可柔性变形的材料都可作为不干胶材料的面料，如常用的纸张、薄膜、复合箔、各类纺织品、薄的金属片和橡胶等。面材的种类取决于最终的应用和印刷加工工艺。
要求面材能适应印刷和打印，具有良好的着墨性，并在强度上能接受各种加工，如模切、排废、纵切、打孔和贴标等。
涂底层。同表面涂层一样，只不过是涂布在面材的背面。涂底层的主要目的如下。
a．保护面材，防止黏合剂渗透。对于多孔的材料、薄的低密度材料一般采用涂底层工序，目的是在黏合剂上加一保护层，防止黏合剂渗入面材。
b．增加面料的不透光性。一般是涂布黑色，目的是防止贴标后防伪标签下面的颜色、文字透过面材。如办公用品中的修改错误息的专用防伪标签、超市中贴在原有价格防伪标签表面的新的价格防伪标签。
c．增加黏合剂同面材间的黏结力。主要用于可移除性黏合剂，防止防伪标签从商品表面去除时黏合剂从面材上脱落，残留在商品表面。如眼镜片上的防伪标签、波炉门上的防伪标签等。
d．防止塑料面材中的增塑剂渗透到黏合剂中，影响黏合剂性能，导致防伪标签的黏结力降低，防伪标签脱落。主要用于PVC材料。
黏合剂。黏合剂是防伪标签材料与黏结基材之间的媒介，起连结作用。按其特性可分为水久性和可移除性两种，有多种配方，适合不同的面料和不同的场合。黏合剂是不干胶材料技术中最重要的成分，是防伪标签应用技术的关键。
离型涂布（涂硅层）。即在底纸表面涂布硅油。涂布硅油可使底纸成为表面张力很低、很光滑的表面，作用是防止黏合剂黏结在底纸上。分为溶剂离型剂涂布和无溶剂涂布两种。
底纸。底纸的作用是接受离型剂涂布、保护面材背面的黏合剂、支撑面材，使其能够进行模切、排废和在贴标机上贴标。根据不同的用途有相应不同的底纸材料。
背涂或背印（图中未标出）。背面涂布是在特殊情况下或特殊产品中，对底纸背面的一种保护涂布，应用在黏合剂涂布量较大和黏合剂流动性好的产品中，以防止排废、复卷后的防伪标签周围的黏合剂黏结到底纸上，造成防伪标签同底纸粘连，无法使用。
背涂的另一个作用是制造多层防伪标签，也可涂硅，也可涂胶，取决于防伪标签结构。背印的作用是在底纸的背面印上生产商的注册商标或图案，起到宣传和防伪的作用。
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